ASSISTENZA - Essica Srl Macchine ed impianti per pastifici - Fresh and Precooked Pasta Lines

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Sabato, 23 Novembre 2013 00:00

SV 400

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Cella di sterilizzazione statica a 4 carrelli appositamente progettata per il trattamento di prodotti alimentari già confezionati tramite aria calda surriscaldata. Oltre al trattamento della pasta fresca sia in buste che in vaschette questo trattamento viene eseguito anche su gnocchi, funghi, legumi in genere, olive senza olio, pizze, ecc.; sia sottovuoto che in MAP (modified atmosphere packaging).

La robusta costruzione ed il completo controllo di tutto il processo tramite P.L.C. garantisce un trattamento rapido e preciso secondo le specifiche H.A.C.C.P. inoltre grazie alla presenza di una seconda sonda di temperatura è possibile monitorare la temperatura all’interno della confezione garantendo un processo efficace indipendentemente dalle dimensioni o dal peso della confezione.

  • Costruzione completamente eseguita in ogni sua parte in acciaio inox AISI-304.
  • Struttura cella costituita da pannelli ad alto potere isolante, di spessore 100mm, realizzati con lana di vetro e poliuretano espanso sigillati tra due lamiere di acciaio inox AISI-304 completi di bordi anti ponte termico.
  • Sistema di circolazione dell’aria tramite soffianti tangenziali ad alto rendimento con inversione ed incrocio del flusso d’aria tramite deflettori a comando pneumatico che ne garantiscono l’uniformità e quindi il corretto e preciso scambio termico in ogni zona della cella.
  • Riscaldamento dell’aria tramite batteria formata da tubi alettati completa di valvole a comando proporzionale per una corretta e precisa regolazione della temperatura impostata.
  • Porta completa di guarnizioni di tenuta siliconica resistente alle alte temperature dotata di grande ritorno elastico con cerniere ampliamente dimensionate complete di molle di compensazione.
  • Apertura manuale tramite robusta maniglia a leva completa di attuatore pneumatico per l’apertura automatica della porta a fine ciclo.
  • Gestione completamente gestita e monitorata tramite P.L.C. munito di pannello operatore HMI touch screen e stampante termica con le seguenti funzioni:
    • Gestione completa delle ricette con la possibilità di modificare, copiare e salvare tutti i parametri di processo con un massimo di 20 ricette disponibili.
    • Possibilità di selezionare 3 tipi di processi per adattarsi alle specifiche esigenze di ogni prodotto:
      • CICLO ARIA Ciclo di pastorizzazione nel quale il prodotto viene mantenuto per un determinato periodo di tempo dopo che la temperatura dell’aria all’interno della cella viene raggiunta.
      • CICLO CUORE Ciclo di pastorizzazione nel quale il prodotto viene mantenuto per un determinato periodo di tempo dopo che la temperatura al cuore del prodotto e/o della confezione viene raggiunta.
      • CICLO TARATURA Ciclo di pastorizzazione che si seleziona per poter verificare e memorizzare in modo completamente automatico l’efficacia del trattamento in base ai parametri microbiologici da raggiungere.
    • Funzione DATA LOGGER che permette l’acquisizione ad intervalli prestabiliti dei parametri di processo affinchè siano disponibili per una eventuale successiva stampa a fine ciclo come prevede la normativa.
    • Stampa a fine ciclo di tutti i parametri della ricetta con data e ora di inizio e fine del ciclo inclusi i dati acquisiti durante il trattamento e l'elenco degli eventuali allarmi.

 

Carelli
Numero carrelli 4
 
Numero totale telai 92
Dimensioni telaio 800 x 600 mm
Interspazio standard* 70 mm
Vapore
Pressione 1 ÷ 5 bar
Consumo 50 - 180 Kg/h
Dimensioni
Larghezza 1700 mm
Profondità 3110 mm
Altezza 2800 mm
Peso 1050 Kg
Consumi
Potenza elettrica installata 8,8 kW
* Variando l'interspazio tra i telai si modifica il numero totale telai.
Read 1726 times Last modified on Sabato, 11 Marzo 2017 10:14
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