ASSISTENZA - Essica Srl Macchine ed impianti per pastifici - Fresh and Precooked Pasta Lines

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Sabato, 14 Novembre 2015 00:00

SPIRAX 234 6-6-0

Pastorizzatore a spirale per il trattamento termico di pasta fresca, pasta fresca ripiena, ideale per pastifici che esigono alta efficienza, affidabilità e flessibilità in poco spazio con un costo di investimento molto contenuto.

La nostra particolare tecnologia, in questa specifica configurazione, permette di unire all'interno dello stesso impianto, una zona di pastorizzazione con iniezione di vapore saturo surriscaldato e una zona di asciugatura ad aria forzata surriscaldata, senza alcuna interferenza termica tra i due processi.

La particolare costruzione permette ad un unico nastro, di percorrere una traiettoria spiroidale attorno al tamburo di trasporto, in modo tale da attraversare in modo continuo senza interruzioni entrambe le zone di trattamento con enormi vantaggi tecnologici.

In questa configurazione le varie fasi di processo, pastorizzazione ed esiccazione sono disposte in ordine ascendente.

I principali vantaggi derivanti da questa configurazione tecnologia si possono così riassumere:

  • Vantaggi tecnologici di processo
    • Il prodotto percorre tutte le fasi di trattamento senza cadute o trasferimenti eliminando sovrapposizioni, rotture o deformazioni tipiche degli impianti tradizionali.
    • Si possono trattare un'ampia gamma di paste alimentari anche di consistenti dimensioni o di forme diverse oppure con ripieni molto delicati.
    • L'ampia superficie del nastro di trasporto permette di avere tempi di trattamento molto lunghi e nel caso di modalità di utilizzo a bassa temperatura, di mantenere quasi inalterate le qualità organolettiche del prodotto.
  • Efficienza termica
    • La zona di pastorizzazione a spire permette un riutilizzo del vapore iniettato nelle spire sovrapposte con un notevole risparmio energetico.
    • La costruzione molto compatta riduce le superfici di dispersione con un notevole rendimento termico.
    • I volumi delle zone interne molto ridotti permettono un diretto scambio termico con il prodotto, senza zone morte o spazi inutili per un rapido raggiungimento dei parametri di processo.
  • Accessibilità
    • Le 8 porte perimetrali permettono il completo accesso a tutte le parti dell'impianto, sia della zona di pastorizzazione, sia della zona di asciugatura facilitando la pulizia e l'igiene.
    • Tutte le parti elettriche sono poste all'esterno dell'impianto in modo tale che la pulizia interna possa essere effettuata tramite lavaggio ad alta pressione o con l'uso di detergenti schiumogeni.
  • Semplicità meccanica
    • La nostra particolare tecnologia di movimentazione del nastro di trasporto permette al tamburo di svolgere la funzione di traino senza l'ausilio di ulteriori organi meccanici eliminando pignoni, catene, cinghie e ulteriori parti meccaniche che necessitano di manutenzione periodica.
    • All'interno della zona di asciugatura, un particolare ventilatore a flusso trasversale, permette la ventilazione su tutte le spire con un unico flusso circolare.

 

 

GENERALI
Produzione   150 ÷ 180 Kg/h
Larghezza nastro   234 mm
Stadio PASTORIZZAZIONE
N° spire   6 nr
Sviluppo nastro   25.12 m
Superficie nastro   5.88 m2
Stadio ESSICAZIONE
N° spire   6 nr
Sviluppo nastro   25.12 m
Superficie nastro   5.88 m2
Stadio RAFFREDDAMENTO
N°spire   0 nr
Sviluppo nastro   0 mm
Superficie nastro   0 m2
Dimensioni
Larghezza   2000 mm
Profondità   2200 mm
Altezza   2750 mm
Peso   2700 kg
Consumi
Potenza elettrica installata   3 kW

 

 

Read 994 times Last modified on Giovedì, 19 Novembre 2015 14:05
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